我公司烘干機系列主要產品有:單筒烘干機、雙筒烘干機。三筒烘干機。煤泥烘干機、褐煤烘干機、粉煤烘干機、鐵粉烘干機、礦渣烘干機、石膏烘干機、河沙烘干機、污泥烘干機、復合肥烘干機、間接加熱式烘干機、立式烘干機、塔式烘干機、油導熱烘干機、盤式烘干機等。我公司烘干機產品種類齊全,三十年來不斷堅持技術創新。
煤泥烘干機工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結性,在烘干過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后,分一下幾個工作區:
導料區
濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
清理區
濕煤泥在此區被抄板抄起星城料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了烘干速率;
傾斜揚料板區:
此區是低溫烘干區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入出料區;
出料區:
烘干主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
煤泥烘干機用途
回轉式煤泥烘干機,利用平板對物料進行烘十的新型熱交換設備,具有能耗低,性能穩定等優點.也適用其它物料的烘干降水應用范圍較廣。
在保證被烘干煤泥質量不變的情況下,一級烘干區利用順流高溫烘干,在高濕度狀態下,經過入口溫度430C,瞬間和煤泥進行熱傳質交換,除去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發生變化,且不易著火;
二級烘干區是用逆流烘干,室溫300℃,為高產除水區,在回轉烘干過程中保證了煤泥外表不發生焦化;
三級烘干區為正常烘干區,至內溫度120 ℃ -210℃,是利用滾筒內的破碎裝置,反復撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;
四級烘干是靠引風作用卜呈貝壓的高溫熱氣流排除水份,為高排氣區,室溫60℃ -80 ℃。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份烘十仕8%以內,具正起到節能降耗之功效。
我公司生產的新型節能烘干機系列產品,其規格型號較為齊全,按筒徑分類有Φ1.2m、Φ1.5m、Φ1.8m、Φ2.0m、Φ2.2m、Φ2.4m、Φ2.6m、Φ2.8m、Φ3.0m、Φ3.2m、Φ3.4m、Φ4.0m等,筒體的長度有8m、10m......35m等規格,也可以根據用戶的需求長度生產;按傳動形式分右側和左側(從進料端看)傳動,訂合同時未說明的一律按右側傳動配置;按承載能力分,傳動裝置有直聯型和小齒輪組裝型;為了方便運輸、安裝,當筒體較長時采用分體加工,現場對接以及整體式。
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