回轉(zhuǎn)窯廣泛用于治金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè).
我公司回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系列主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯、活性石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯等。
石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,結(jié)構(gòu)先進,石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失。
1、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。
2、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比(L/D )宜取11-16。
3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%;轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調(diào)速范圍1:10。
4、回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風(fēng)冷。
5、回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。
6、回轉(zhuǎn)窯的主電機宜采用無級變速電動機,并需設(shè)置輔助傳動,輔助傳動應(yīng)有備用電源。
特點;
1、低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為80OC+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
設(shè)計能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
產(chǎn)品 | 活性石 灰輕燒 白云石 | 活性石 灰輕燒 白云石 | 活性石 灰輕燒 白云石 | 活性灰 輕燒云石 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
回轉(zhuǎn)窯 | 規(guī)格(m) | Φ2.5*40 | Φ2.8*42 | Φ3*46 | Φ3.2*50 | Φ3.5*54 | Φ3.6*5 | 3.8*58 | Φ4*60/ Φ4.2*50 | Φ4.3*58 | Φ4.3*64 | Φ4.8*68 |
有效容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
燃燒溫度 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
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