我公司烘干機系列主要產(chǎn)品有:單筒烘干機、雙筒烘干機。三筒烘干機。煤泥烘干機、褐煤烘干機、粉煤烘干機、鐵粉烘干機、礦渣烘干機、石膏烘干機、河沙烘干機、污泥烘干機、復(fù)合肥烘干機、間接加熱式烘干機、立式烘干機、塔式烘干機、油導(dǎo)熱烘干機、盤式烘干機等。我公司烘干機產(chǎn)品種類齊全,三十年來不斷堅持技術(shù)創(chuàng)新。
煤泥烘干機工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后,分一下幾個工作區(qū):
導(dǎo)料區(qū)
濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);
清理區(qū)
濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起星城料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了烘干速率;
傾斜揚料板區(qū):
此區(qū)是低溫烘干區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入出料區(qū);
出料區(qū):
烘干主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
煤泥烘干機用途
回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機,利用平板對物料進行烘十的新型熱交換設(shè)備,具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點.也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。
在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下,一級烘干區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過入口溫度430C,瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;
二級烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫300℃,為高產(chǎn)除水區(qū),在回轉(zhuǎn)烘干過程中保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;
三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū),至內(nèi)溫度120 ℃ -210℃,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;
四級烘干是靠引風作用卜呈貝壓的高溫熱氣流排除水份,為高排氣區(qū),室溫60℃ -80 ℃。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份烘十仕8%以內(nèi),具正起到節(jié)能降耗之功效。
我公司生產(chǎn)的新型節(jié)能烘干機系列產(chǎn)品,其規(guī)格型號較為齊全,按筒徑分類有Φ1.2m、Φ1.5m、Φ1.8m、Φ2.0m、Φ2.2m、Φ2.4m、Φ2.6m、Φ2.8m、Φ3.0m、Φ3.2m、Φ3.4m、Φ4.0m等,筒體的長度有8m、10m......35m等規(guī)格,也可以根據(jù)用戶的需求長度生產(chǎn);按傳動形式分右側(cè)和左側(cè)(從進料端看)傳動,訂合同時未說明的一律按右側(cè)傳動配置;按承載能力分,傳動裝置有直聯(lián)型和小齒輪組裝型;為了方便運輸、安裝,當筒體較長時采用分體加工,現(xiàn)場對接以及整體式。
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